“世界模具生產(chǎn)大國”的設備生產(chǎn)軟肋
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在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的拉動(dòng)下,“十五”期間中國模具工業(yè)發(fā)展迅速,其生產(chǎn)總量已位居世界第三。雖然設計制造水平在總體上和德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達國家還有一定差距,但中國無(wú)疑可以說(shuō)是“世界模具生產(chǎn)大國之一”!笆晃濉逼陂g,我們應該努力向生產(chǎn)強國這一目標邁進(jìn)。
而模具是機床行業(yè)的一大市場(chǎng),在這種發(fā)展趨勢下,機床行業(yè)理應得到良好的發(fā)展,為模具行業(yè)實(shí)現生產(chǎn)強國的目標提供強有力的支持,但目前情況卻不盡然。
以模具生產(chǎn)最為集中的長(cháng)三角、珠三角地區為例,他們使用的機床多為外商或臺商生產(chǎn)的,一些關(guān)鍵設備海外產(chǎn)品的比例已高達80%以上。
近年來(lái),模具進(jìn)出口逆差達10億多美元,除電加工機床國內還有一定的市場(chǎng)外,模具使用的關(guān)鍵設備如金屬切削機床、數控機床等多依賴(lài)進(jìn)口產(chǎn)品。因為電加工產(chǎn)品80%以上都用于模具制造業(yè),故其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計大都最能符合模具廠(chǎng)家的需求。而數控機床等產(chǎn)品,因為市場(chǎng)分布面廣,模具行業(yè)相對而言市場(chǎng)份額不太大,因此沒(méi)有得到相應的重視。其實(shí),雖然說(shuō)機床是工業(yè)母機,但模具才是產(chǎn)品成形的關(guān)鍵裝備,現在,越來(lái)越多產(chǎn)品都離不開(kāi)模具了,機床企業(yè)理應關(guān)注模具行業(yè)的需求。
產(chǎn)品差距何在?
為什么模具企業(yè)多用國外或臺商生產(chǎn)的機床,我們的產(chǎn)品與之差距在哪呢?
首先,在產(chǎn)品主體結構上,機床開(kāi)發(fā)并不針對模具企業(yè),不適合其特殊的生產(chǎn)需要。如一般的機床工作臺面大多數是狹長(cháng)的,而模具企業(yè)需要的是長(cháng)方居多;在承重方面,一般的機床承重量都較輕,而模具企業(yè)需要的是可以承載幾噸乃至幾十噸重的機床。模具企業(yè)使用機床通常是長(cháng)時(shí)間、滿(mǎn)負荷地運轉,現在一般的機床在剛性和連續滿(mǎn)負荷工作方面都不能適應其生產(chǎn)強度。
相比而言,國外則有專(zhuān)門(mén)針對模具企業(yè)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品,他們的機床企業(yè)不追求大而全、小而全的生產(chǎn)模式,可能一個(gè)機床廠(chǎng)人數并不多,但他們生產(chǎn)符合某一類(lèi)模具企業(yè)需求的產(chǎn)品,也可迅速地占據市場(chǎng)。某些大機床公司,也有針對模具行業(yè)需要而開(kāi)發(fā)的機床。
另外,國產(chǎn)機床許多零部件質(zhì)量不過(guò)關(guān)。隨著(zhù)技術(shù)水平的提高,中國自己生產(chǎn)的產(chǎn)品一般也可以達到國際水平,但在零部件(電子元器件、機械零部件、數控系統)上把關(guān)不夠,常發(fā)生因一個(gè)零部件出現故障造成停機停產(chǎn)的情況,造成了很大的損失,嚴重影響了模具企業(yè)的生產(chǎn)效率。據一家模具企業(yè)介紹,他們曾使用國內知名機床廠(chǎng)的產(chǎn)品,總體上還不錯,但主軸經(jīng)常出故障,他們發(fā)現換一種國外品牌的產(chǎn)品就可解決此問(wèn)題,但該機床廠(chǎng)因為各種原因不接受用戶(hù)的意見(jiàn),令他們很惱火。也有一些機床企業(yè)管理不嚴,許多問(wèn)題不是技術(shù)問(wèn)題而是管理問(wèn)題,最后反映到產(chǎn)品上。
國內機床廠(chǎng)家對售后服務(wù)不很重視。當用戶(hù)使用過(guò)程中出現問(wèn)題時(shí)反應不及時(shí),甚至拖拉,更別提準確到位的服務(wù)了。這是因為目前機床市場(chǎng)很是緊俏,生產(chǎn)出產(chǎn)品就有人需要,再加上機床更換周期較長(cháng),造成了很多企業(yè)重視開(kāi)發(fā)市場(chǎng)而不重視保有市場(chǎng),不致力于后續服務(wù)。
機床的質(zhì)量現在已經(jīng)不完全是技術(shù)問(wèn)題了,更多是工人技術(shù)水平、服務(wù)態(tài)度、企業(yè)管理水平和裝配方面的問(wèn)題。這與國外有較大差距。這些方面對模具企業(yè)生產(chǎn)的影響是非常大的。原來(lái)我們也曾推薦過(guò)一些企業(yè)買(mǎi)國產(chǎn)機床,但在之后的跟蹤調查中發(fā)現,有些產(chǎn)品因不能正常使用,維修又不及時(shí),已擱置很久。這既影響了模具企業(yè)生產(chǎn),也影響了國產(chǎn)機床的形象,同時(shí)還嚴重影響了為模具服務(wù)的協(xié)會(huì )的聲譽(yù)。
高檔產(chǎn)品市場(chǎng)的缺席
目前,國內產(chǎn)品在通用設備和專(zhuān)業(yè)設備(如試模設備、電加工設備等)方面已達到相當水平,市場(chǎng)占有率較高。這些設備大多屬于中低檔產(chǎn)品,技術(shù)含量不高,我們可以利用密集型勞動(dòng)力等優(yōu)勢降低價(jià)格;國外廠(chǎng)商相對而言也不愿意投產(chǎn),因為技術(shù)優(yōu)勢難以發(fā)揮,而價(jià)格上更難與中國產(chǎn)品競爭。但在高檔產(chǎn)品如數控機床上,差距則非常顯著(zhù),國內企業(yè)幾乎沒(méi)有什么競爭優(yōu)勢。
在廣東的三資企業(yè)多使用日本或歐美企業(yè)的產(chǎn)品,而浙江地區的民營(yíng)企業(yè),多選擇用臺灣的機床,使用國內機床的比例很低。即使是臺灣的機床,其早期使用尚好,但時(shí)間長(cháng)了精度就難以保持。所以一般企業(yè)在創(chuàng )業(yè)階段可能會(huì )選擇價(jià)格相對較低的國產(chǎn)或臺商的產(chǎn)品,但積累了一定的資本后,都會(huì )淘汰改用國外的產(chǎn)品。因為對他們而言,在生產(chǎn)設備上多投入的錢(qián),遠遠低于因購買(mǎi)國內機器時(shí)有停機停產(chǎn)造成的損失,F在,韓國的機床在我國模具行業(yè)中的應用也越來(lái)越多了,并有進(jìn)一步發(fā)展的勢頭。
目前,模具企業(yè)使用機床多通過(guò)招標的形式,我們在競標時(shí),不應該只強調價(jià)格優(yōu)勢,而應把產(chǎn)品的可靠性、穩定性放在首位,任何企業(yè)都不想買(mǎi)回一臺經(jīng)常歇工的機器。其次是售后服務(wù),出了問(wèn)題不怕,也難以完全避免,關(guān)鍵是要盡快修好,不影響生產(chǎn)。
短時(shí)間內,機床業(yè)因為市場(chǎng)龐大,供不應求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品一般都有用戶(hù),但從長(cháng)久占有市場(chǎng)來(lái)說(shuō),還是要靠提高自身的競爭力才能實(shí)現。只要掌握了核心技術(shù),把好質(zhì)量關(guān)、服務(wù)關(guān),其實(shí)國內的模具企業(yè)還是很愿意支持民族企業(yè)的發(fā)展的。模具加工有一些有別于其他機械加工的要求,希望國內有些機床企業(yè)能予以重視與關(guān)照。如能在立足于模具企業(yè)具體需求的基礎上來(lái)研發(fā)產(chǎn)品,則是廣大模具企業(yè)所企盼的。