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逆變焊機的詳細介紹

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、逆變電焊機原理
  逆變與整流是兩個(gè)相反的概念,整流是把交流電變換為直流電的過(guò)程,而逆變則是把直流電改變?yōu)榻涣麟姷倪^(guò)程,采用逆變技術(shù)的弧焊電源稱(chēng)為逆變焊機。逆變過(guò)程需要大功率電子開(kāi)關(guān)器件,采用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為開(kāi)關(guān)器件的的逆變焊機成為IGBT逆變焊機。
2、逆變焊機的工作過(guò)程
  將三相或單相工頻交流電整流,經(jīng)濾波后得到一個(gè)較平滑的直流電,由IGBT組成的逆變電路將該直流電變?yōu)閹资甂HZ的交流電,經(jīng)主變壓器降壓后,再經(jīng)整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流。   由于逆變工作頻率很高,所以主變壓器的鐵心截面積和線(xiàn)圈匝數大大減少,因此,逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料,減少外形尺寸及重量,大大減少電能損耗,更重要的是,逆變焊機能夠在微秒級的時(shí)間內對輸出電流進(jìn)行調整,所以就能實(shí)現焊接過(guò)程所要求的理想控制過(guò)程,獲得滿(mǎn)意的焊接效果。   雖然電路是閉合的,可正是因為電路是閉合的才使得在整個(gè)閉合電路和電流處處相等;但各處的電阻可是不一樣的,特別是在不固定接觸處的電阻最大,這個(gè)電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律),Q=I方Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發(fā)熱越高,電焊在焊接時(shí)焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個(gè)部位產(chǎn)生的電熱自然也就最多,焊條又是熔點(diǎn)較低的合金,自然的容易熔化了,熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過(guò)冷卻,就把焊接對象粘合在一塊了。   由于逆變焊機是一典型的開(kāi)關(guān)電源(輸出特性又有很大特點(diǎn)),輸出功率大,工作環(huán)境變化大,所以要求元器件質(zhì)量要好,這樣才能保證工作的穩定型,壽命長(cháng)。
二、逆變電源
1、逆變電源的特點(diǎn)
  弧焊逆變器的基本特點(diǎn)是工作頻率高,由此而帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn)。這是因為變壓器,無(wú)論是原繞組還是副繞組,其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關(guān)系:   E=4.44fBSW   而繞組的端電壓U近似地等于E,即:   U≈E=4.44fBSW   當U、B確定后,若提高f,則S減小,W減少,因此,變壓器的重量和體積就可以大大減小。這樣,就能使整機的重量和體積顯著(zhù)減小。不僅如此,還因為頻率的提高及其他因素而帶來(lái)了許多優(yōu)點(diǎn),與傳統弧焊電源比較,其主要特點(diǎn)如下:   1.體積小、重量輕,節省材料,攜帶、移動(dòng)方便。   2.高效節能,效率可達到80%~90%,比傳統焊機節電1/3以上。   3.動(dòng)特性好,引弧容易,電弧穩定,焊縫成形美觀(guān),飛濺小。   4.適合于與機器人結合,組成自動(dòng)焊接生產(chǎn)系統。   5.可一機多用,完成多種焊接和切割過(guò)程。   由于逆變電源具有上述一系列的優(yōu)點(diǎn),因此,自20世紀70年代后期問(wèn)世以來(lái)發(fā)展極快,在美、日等工業(yè)發(fā)達國家,應用范圍已相當廣了。   逆變電源現在所用的開(kāi)關(guān)元件有SCR(晶閘管)、GTR(晶體管)、MOSFET(場(chǎng)效應管)及IGBT(兼有GTR和MOSFET優(yōu)點(diǎn)的一種電子元件)。IGBT有取代其他幾種開(kāi)關(guān)元件之勢,IGBT逆變焊機是當今世界焊機技術(shù)的重大進(jìn)步,發(fā)展的新潮流。   焊接機頭是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱,并不斷送進(jìn)焊接材料,同時(shí)機頭自身向前移動(dòng),實(shí)現焊接。手工電弧焊用的電焊鉗,隨電焊條的熔化,須不斷手動(dòng)向下送進(jìn)電焊條,并向前移動(dòng)形成焊縫。自動(dòng)焊機有自動(dòng)送進(jìn)焊絲機構,并有機頭行走機構使機頭向前移動(dòng)。常用的有小車(chē)式和懸掛式機頭兩種。電阻點(diǎn)焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構,用以對工件施加壓力和通電?p焊另有傳動(dòng)機構,以帶動(dòng)工件移動(dòng)。對焊時(shí)需要有靜、動(dòng)夾具和夾具夾緊機構,以及移動(dòng)夾具和頂鍛機構。
2、逆變電源的發(fā)展方向
  逆變電源總的發(fā)展趨向是向著(zhù)大容量、輕量化、高效率、模塊化、智能化發(fā)展并以提高可靠性、 性能及拓寬用途為核心,愈來(lái)愈廣泛應用于各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。高效和高功 率密度(小型化)是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。高頻化和降低主要器件的功耗是實(shí) 現這一目標的主要技術(shù)途徑。當前,在日、歐等國和地區,20KHz左右的弧焊逆變器技術(shù)已經(jīng)成 熟,產(chǎn)品的質(zhì)量較高且產(chǎn)品已系列化。